Běžné vady při tisku pájecí pasty SMT a opatření k jejich zlepšení

Při SMT tisku pájecí pasty je zajištění kvality tisku složitý úkol. Vady mohou vznikat z několika vzájemně propojených faktorů, včetně kalibrace zařízení, návrhu šablony, vlastností pájecí pasty, prostředí v dílně a manipulace s obsluhou.

1. Stékání pájecí pasty

Definice:
Pájecí pasta si neudržuje stabilní tvar, což způsobuje, že se okraje hroutí a vytékají mimo oblast kontaktních plošek. Může dokonce překlenout sousední kontaktní plošky, což vede ke zkratům v pájecím kontaktu.

Příčiny a protiopatření:

•  1: Nadměrný tlak stěrky stlačuje pájecí pastu, což způsobuje její protékání otvory v šabloně do sousedních oblastí kontaktních plošek.
  Zlepšení: Snižte tlak stěrky.
•  2: Viskozita pájecí pasty je příliš nízká na to, aby si zachovala zamýšlený vytištěný tvar.
  Zlepšení: Použijte pájecí pastu s vyšší viskozitou.
•  3: Pájecí prášek je příliš jemný. Menší prášek sice nabízí lepší uvolňování, ale zhoršuje zachování tvaru.
  Zlepšení: Použijte pájecí pastu s většími částicemi pájecího prášku.

2. Nesprávné zarovnání pájecí pasty

Definice:
Natištěná pájecí pasta není správně zarovnána s určenou plochou kontaktní plošky. To může způsobit přemostění pájky nebo tisk na pájecí masce, což může vést ke vzniku pájecích kuliček.

Příčiny a protiopatření:

•  1: Deska plošných spojů není dostatečně podepřena nebo upnuta, což vede k nesprávnému zarovnání mezi otvory šablony a kontaktními ploškami během tisku.
  Zlepšení: Pro bezpečné upevnění desky plošných spojů použijte vícebodové upínání.
• 2: Neshoda mezi deskou plošných spojů a šablonou, pravděpodobně kvůli špatné kvalitě otvoru šablony nebo špatnému zarovnání s umístěním kontaktních plošek.
  Zlepšení: Znovu vytvořte šablonu s přesným zarovnáním otvoru.

3. Nedostatečné krytí pájecí pasty (nedostatečný tisk)

Definice:
Pájecí pasta pokrývá plošku méně než 80 % plochy otvoru, což má za následek nedostatečné množství pájky nebo žádnou pájku na plošce.

Příčiny a protiopatření:

•  1: Rychlost stěrky je příliš vysoká, což způsobuje neúplné vyplnění otvorů šablony, zejména na deskách plošných spojů a šablonách s malými nebo jemnými prvky.
  Zlepšení: Snižte rychlost stěrky.
•  2: Rychlost separace je po tisku příliš vysoká, což způsobuje odtržení pájecí pasty od podložky, což vede k nedostatečnému tisku nebo pájeným stopám.
  Zlepšení: Upravte rychlost separace na optimální rozsah.
•  3: Pájecí pasta má nadměrnou viskozitu, což jí brání v protékání do jemných otvorů šablony.
  Zlepšení: Použijte pájecí pastu s vhodnou viskozitou.
•  4: Otvor šablony je příliš malý a v kombinaci s vysokou rychlostí stěrky vede k nedostatečnému přenosu pájecí pasty.
  Zlepšení: Optimalizujte velikost otvoru šablony.

4. Prohlubeň v pájecí pastě (nerovný povrch)

Definice:
Otisk pájecí pasty má na plošce nejasný nebo nerovný obrys, což vytváří nerovný nebo propadlý povrch, což může vést ke studeným pájeným spojům.

Příčiny a protiopatření:

•  1: Nadměrný tlak stěrky nebo vysoká rychlost oddělování způsobuje prohlubně v pájecí pastě.
  Zlepšení: Vhodně upravte tlak stěrky a rychlost separace.
•  2: Prach nebo nečistoty v otvorech šablony způsobují nerovnoměrné uvolňování pájecí pasty.
  Zlepšení: Šablonu důkladně očistěte.

Pokud potřebujete pomoc s vyhledáním konkrétního dodavatele nebo kontakt na podporu pro spojovací pásku a nástroj SMT, zavolejte mi prosím!

Dejte mi vědět, pokud byste chtěli více podrobností o dodavatelích nebo o tom, jak to zapadá do procesů SMT!

-
KangHongJing je profesionální výrobní a prodejní továrna. Doufám, že vám to pomůže. Pokud se chcete dozvědět více o informacích o sestavení SMT, můžete sledovat aktualizace KangHongJing.

WhatsApp/Tel/WeChat: +86 135 3057 5115              E-mail: ceo@kanghongjin.com                             Facebook:135 3057 5115

Shenzhen Kanghongjin Electronics Co., Ltd.