whatsApp/Tel/WeChat: +86 135 3057 5115              E-mail:  ceo@kanghongjin.com

NovinkyUkažte

Výměna materiálu u SMT Pick-and-Place stroje

Postup výměny materiálu / svařování u SMT Pick-and-Place stroje

I. Postup výměny materiálu (výměna prázdné cívky)

1. Příprava

  • Potvrdit požadavekNa základě výrobního plánu nebo alarmu stroje identifikujte materiál, který je třeba vyměnit (např. PN/ID cívky).
  • Ověřte materiály:
    • Ujistěte se, že číslo dílu, specifikace (např. typ balení, hodnota odporu/kapacity), polarita a výrobce nové cívky přesně odpovídají staré cívce.
    • Zkontrolujte kód šarže a datum spotřeby (pokud je k dispozici) na štítku nového kotouče.
  • Příprava materiáluNovou cívku předem vyjměte ze skladu a umístěte ji poblíž svařovací stanice.

2. Zastavení stroje (některé stroje podporují nepřetržité svařování)

  • Pozastavte stroj na uchopení a umístění nebo konkrétní podavač.
  • Zaznamenejte si aktuální polohu pro výměnu (např. zbývající délku pásky, poslední montážní bod).

3. Výměna cívky

  • Vyjměte starou cívku a očistěte podavač od zbývající pásky nebo nečistot.
  • Vložte novou cívku a ujistěte se, že je páska správně zarovnána s podávací kolejnicí, aby se zabránilo zaseknutí.
  • Konec pásky zastřihněte do úhlu (pro snazší podávání), protáhněte ji podavačem a správně ji napněte.

4. Kalibrace a ověření zařízení

  • Aktualizujte informace o materiálu v systému (např. číslo šarže nového kotouče, zbývající množství).
  • Provést Kontrola trysek or Kalibrace odsazení podavače je-li potřeba.
  • První kontrola článkuNamontujte testovací desku a zkontrolujte polaritu a přesnost umístění součástek.

5. Obnovení výroby

  • Spusťte stroj na uchopení a umístění, sledujte proces podávání, zda probíhá hladce, a zkontrolujte, zda se neobjevují nějaké vymrštěné nebo špatně zarovnané díly.
  • Vyplňte protokol o výměně materiálu s uvedením času, obsluhy a starých/nových čísel šarží cívek.

II. Postup svařování (svařování, když cívka není plně použita)

1. Použitelný scénář

  • Pokud je zbývající množství pásky nízké (např. <30 %), ale je nutná nepřetržitá výroba, aby se zabránilo zastavení.

2. Operační kroky

  • Spojovací materiálPoužijte spojovací pásku SMT k překrytí a spojení konce staré pásky se začátkem nové pásky, čímž zajistíte konzistentní rozteč mezi součástkami.
  • Kontrola fixaceUjistěte se, že spojovací spoj je plochý a bezpečný, aby se zabránilo zaseknutí podavače.
  • Systémové nastaveníOznačte bod spoje v systému (některé stroje detekují značky spoje automaticky).

3. Opatření

  • Vyhněte se spojování kritických nebo vysoce přesných součástek (např. BGA, QFN); doporučuje se přímá výměna cívky.
  • Po spojení ručně zkontrolujte prvních 10–20 míst, abyste se ujistili, že nedochází k nesprávnému zarovnání nebo chybějícím částem.

III. Klíčové kontrolní body

1. Opatření k prevenci chyb

  • Ověření čárového kódu: Pomocí skeneru ověřte štítek cívky a porovnejte jej se systémem MES.
  • Dvojí potvrzeníVysoce rizikové materiály (např. integrované obvody, polarizované součástky) musí být ověřeny druhým operátorem.

2. Údržba podavače

  • Pravidelně čistěte krmné dráhy a podvozky, abyste předešli problémům s krmením způsobeným nečistotami nebo úlomky.

3. Neobvyklé zacházení

  • Pokud po výměně cívky dochází k častým zásekům, zastavte stroj a ihned zkontrolujte:
    • Není páska zaseknutá?
    • Není tryska ucpaná?
    • Jsou nastavení komponent (např. výška, souřadnice sběrače) správná?

IV. Dokumentace

Vyplňte Záznamový list o výměně materiálu a spojování, Včetně:

  • Datum/čas | Číslo linky/stroje | Číslo dílu | Staré číslo šarže | Nové číslo šarže | Obsluha | Ověřovatel

Standardizací postupů a vynucováním přísného ověřování lze minimalizovat prostoje a chyby při umisťování způsobené výměnou materiálu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby SMT.

 


Pokud potřebujete pomoc s vyhledáním konkrétního dodavatele nebo kontakt na podporu pro spojovací pásku a nástroj SMT, zavolejte mi prosím!

Dejte mi vědět, pokud byste chtěli více podrobností o dodavatelích nebo o tom, jak to zapadá do procesů SMT!

-
KangHongJing je profesionální výrobní a prodejní továrna. Doufám, že vám to pomůže. Pokud se chcete dozvědět více o informacích o sestavení SMT, můžete sledovat aktualizace KangHongJing.

WhatsApp/Tel/WeChat: +86 135 3057 5115              E-mail: ceo@kanghongjin.com                             Facebook:135 3057 5115

 

Shenzhen Kanghongjin Electronics Co., Ltd.

Předchozí:

Další:

Zanechat vzkaz